Молдавский металлургический завод сдан в эксплуатацию в январе 1985 года. Со времени основания он последовательно и с успехом ориентирует свою продукцию на постоянно растущие требования международных рынков. Проектная мощность составляла 684 000 т/год по стали и 500 000 т/год по готовому прокату.

 Сфера деятельности
Цель деятельности Завода - удовлетворение потребностей заказчиков металлопродукции и услуг на основе эффективного менеджмента, высокого инженерного потенциала, ответственной деятельности высококвалифицированных рабочих.

 Показатели роста
Динамика производства продукции "ММЗ" за последние 11 лет:

	1998	1999	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	2008
Сталь	718,2	796,3	908,1	966,9	513,5	886,0	1012,6	1048,3	677,3	965,2	885,0
Прокат	589,2	592,1	635,0	790,4	381,0	695,4	789,3	889,3	639,0	883,5	816,6

 Репутация
ОАО "Молдавский металлургический завод" на международном рынке металлопроката завоевал положительный имидж, укреплению которого способствует:
 - гарантированное выполнение контрактных обязательств;
 - за время работы на международных рынках металлопроката более 15 лет, к заводу не было ни одной претензии по выполнению контрактных обязательств;
 - высокое качество производимой продукции, которому способствует постоянный поиск и применение "ноу-хау" в технологии производства;
 - членство завода в Международных организациях и Союзах: "IISI" - Международный институт чугуна и стали, "IREPAS" - Международный Союз производителей и торговцев арматурой и катанкой, Международный Союз металлургов, Союз металлургов Балкан, Совет производителей и экспортеров черных металлов.

 Сильные стороны:
 - высокая техническая оснащённость основного производства: завод- молодое предприятие ( 20 лет), изношенность основных средств не более 25%, располагает высокопроизводительной, 120 тонной электропечью ДСП-2, способной произвести за год более 1 млн. тн. стали, печью-ковшом, вакууматором стали, шестиручьевой машиной непрерывного литья заготовки, двухниточным мелкосортным прокатным станом с длинным "Стелмором" (144 метра) и высокопроизводительным блоком катанки (скорость проката 120 м/сек), упаковкой профилей на "Линии 100" с возможностью подсчета прутков по заявке заказчика;
 - большая маневренность производства (способность в течении короткого времени менять как марочный состав стали, так и сортамент);
 - высококвалифицированный менеджмент;
 - устойчивое положение на рынке;
 - высокая входящая стоимость комплектующих и большая сумма товарооборота (годовой оборот составляет более 500 млн. долларов США );
 - солидная репутация;
 - благоприятное географическое расположение предприятия, близость к портам Черного моря (260км.) и границе с Западной Европой (200км).
 Продукция завода была рассчитана на региональный рынок потребления Молдовы и близлежащих областей Украины. Однако,известные события заставили завод выйти и активно работать на мировом рынке передельной заготовки,длинномерного проката и катанки.
 С учетом складывающейся конъюнктуры рынка металла и тех возможностей, которыми обладает "ММЗ", главными задачами менеджмента на ближайшие годы становятся укрепление позиций как надежного поставщика высококачественной кордовой, канатной катанки и проката на целевом рынке, расширение объема продаж конкурентоспособной, удовлетворяющей требованиям различных международных и национальных стандартов продукции. Серьезно оценивая складывающиеся тенденции на рынке металла и свое положение на нем , топ-менеджмент завода своевременно приняло решение о реконструкции и технического перевооружения основного производства.

В настоящее время основной ассортимент продукции Молдавского металлургического завода следующий:
 - Товарная непрерывнолитая заготовка (НЛЗ) с поперечным сечением 125х125 мм и длиной 8000-12000 мм, соответствующая требованиям стандартов и требованиям заказчиков;
 - Арматурный прокат в прутках и бунтах номинальным диаметром 6-40мм из марок стали BST 500 по DIN 448, 250 и 460 В по BS 4449, FeB 500 по ЕN 80 и ЕN 82, 60(420) по ASTM A 615/A 615 M , Ат 420 и 440 по ТУ 14-150298-93, 35ГС по ГОСТ 5781-82, Ат 400, Ат 500, Ат 600, Ат 800,Ат 1000 по ГОСT 10884-94, Bst 550 по ONORM B 4200 и др.;
 - Круглый прокат в прутках (диаметр 10-22 мм) и бунтах (диаметр 5,5-14 мм) из марок стали RST 37-2, ST 44-2,ST 50-2 по DIN 17200, 250 по BS 4449,SAE 1006-1075 по ASTM A 510, Ст 3сп по ГОСТ 30136 и др.;
 - Катанка высокопластичная для глубокого прямого волочения из низкоуглеродистых марок сталей ,катанка из высокоуглеродисты марок сталей для производства пружин, канатов, проволоки для производства предварительно напряженных ж/б конструкций, поршневых колец автомобильных двигателей, металлокорда, катанка из среднеуглеродистых марок сталей для производства гвоздей различного назначения, пружинистых элементов строительных конструкций по ASTM A510/A510M, марки стали SAE 1005-1086; EN 10016 часть II марки от C4D по C88D,. EN 10016 часть III, марки C3DI - C4DI , DIN 17145,марки SG1,SG2,SG3; JIS G 3505 марки SWRM 6K, SWRM 8K,SWRM 10K, SWRM 12K-,.. SWRM 22K; JIS G 3506 марки SWRH 52A/52B - SWRH 82A/82B; JIS G 3503 марки SWRY 11 - SWRY 21;
 - Катанка предназначенная для изготовления крепежных изделий методом холодной высадки (опытные партии);
 - Фасонный прокат (равнополочные уголки с шириной полки 25 50 мм, толщиной полки 3-5 мм по сортаментным стандартам ГОСТ 8509, DIN 1025, BS 4848, швеллер №5 по ГОСТ 8240 и ТУ 14-2-230-76)из марок стали 3сп,5сп, по ГОСТ 380-88, стали RST37-2; ST 44-2; по DIN 17100 и другим аналогичным стандартам.

 В качестве услуг Завод проводит следующие работы:
 - экспертная оценка состояния сталеплавильного и прокатного производств, разработка предложений по их реконструкции;
 - изготовление и поставка вспомогательного оборудования для повышения производительности электросталеплавильных цехов;
 - изготовление и поставка оборудования для модернизации газопотребляющих установок сталеплавильных цехов;
 - обучение персонала Заказчика современной технологии сталеплавильного и прокатного производств.